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叉车失控致女工命殒元凶竟是弹簧断裂

叉车失控致22岁年轻女工命殒，究其原因，竟是劣质弹簧断裂导致。看华碧司法鉴定如何通过现场调查和实验室检测还原事实真相！
【案例背景】
2012年4月，某冷藏公司王姓工作人员在车间驾驶叉车作业时，因车辆突然失控撞上正在前方的22岁年轻女工马某，致马某创伤性休克死亡。当地公安局对事故车辆进行了初步鉴定，经鉴定事故发生原因系该电动平衡重式叉车动力踏板回位弹簧断裂导致。
事故发生之后，冷藏公司赔偿了马某父母丧葬费、死亡赔偿金等共计34万元。冷藏公司在赔付之后，一纸诉状将生产的电动平衡重式叉车的企业告上法庭。冷藏公司认为，王某在作业时叉车动力踏板回位弹簧突然断裂是造成马某死亡的直接原因，而被告生产的电动平衡重式叉车存在严重的质量缺陷，被告作为叉车的生产者应对马某的死亡承担赔偿责任。
当地人民法院在审理此案过程中委托华碧司法鉴定所对涉案叉车动力踏板装置弹簧断裂原因（是否存在质量问题）进行物证鉴定。
【鉴定过程】
华碧司法鉴定人接到法院委托后，第一时间赶至涉案叉车存放地进行现场勘验，并从涉事叉车上取得动力踏板回位弹簧所在密封盒 1个和电动平衡重式叉车动力踏板1块，并封样带回华碧司法鉴定所进行检测。

涉案密封盒在使用过程中为密封状态，勘验现场拆解密封盒，发现其内部干净清洁，弹簧光亮且未发现锈蚀现象，因此可以排除在涉案叉车使用过程中弹簧因锈蚀而发生断裂的情况。

对涉案叉车动力踏板装置弹簧断口进行观察发现，疲劳裂纹源位于断口边缘弹簧内侧表面缺陷处，瞬断区有明显的剪切唇，具有疲劳断裂的典型特征。

涉案弹簧在使用过程中端部第一圈吸收的能量多，所承受的扭转应力大，且第一圈内侧表面所受应力最大，在循环应力作用下，容易在内侧表面缺陷处产生应力集中，形成疲劳裂纹源，并最终导致弹簧在第一圈处发生断裂。

表面缺陷的形成与弹簧加工工艺不当有关。此外，在弹簧钢丝断口处还发现了粗大的非金属夹杂物。

非金属夹杂物对材料的疲劳性能危害很大,会破坏金属基体的连续性,加速裂纹扩展。该非金属夹杂物一般是在冶炼过程中产生的。

综上分析，涉案弹簧发生断裂与其存在表面缺陷及粗大非金属夹杂物有因果关系。

【案例结论】
涉案叉车动力踏板装置弹簧存在表面缺陷和粗大非金属夹杂物，系质量问题。涉案叉车动力踏板装置弹簧在使用过程中循环应力作用下，于内侧表面缺陷处产生应力集中，形成疲劳裂纹源，粗大的非金属夹杂物的存在加速了裂纹扩展，最终导致弹簧断裂。